卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床，它是常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。可加工较大零件，又可分度回转加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工。

工作原理：
        主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。

结构特点：
        1、机电一体化布局，结构紧凑，造型美观，操作方便，采用先进的电子技术与机械装置实现最佳匹配，可靠性高，使用维修方便。使用进口台湾数控回转工作台。三坐标运动集中在机床后部的立柱上；

        2、采用柱动式结构、对前部工作台的限制要求很小，适合连机组成加工制造线；

        3、机床由底座、立柱、滑座、回转工作台、主轴箱体、主轴部件、刀库部件、主传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统和排屑系统等组成；

        4、机床的基础件底座、立柱、滑座、均为优质铸铁件、抗震性能良好；

        5、三个坐标方向导轨均采用高刚度滚动导轨、摩擦阻尼小，定位精度高、精度坚持性、稳定性好、各部件运动灵敏，机床整机动静态特性优良。减少了传动误差和反向间隙，由于对滚珠丝杠副进行了预拉伸，并选用支撑滚珠丝杠的专用轴承，使传动精度高，刚性高、定位精度高。