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数控钻铣中心采用自动化控制方式

发布时间:2023-09-26   点击次数:22次

      数控钻铣中心是一种高度自动化的数控机床,主要用于钻孔、铣削、攻丝等加工操作。它是一种高精度、效率高的数控机床,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空制造等领域。

 

      一、主要由以下几个部分组成:
      主机:主机是基础,它包括床身、工作台、主轴箱等部件。床身是整个主机的底座,具有很高的刚性和稳定性,能够保证机床加工精度。工作台可以用来放置工件,并对其进行固定和定位。主轴箱则包含主轴和进给系统,能够实现钻孔、铣削等加工操作。
      数控系统:数控系统是核心,它控制着机床的所有动作和加工过程。数控系统能够接受来自计算机的指令,并将其转换为机床各部分的运动,从而实现高精度的钻孔、铣削等加工操作。
      冷却系统:冷却系统用于冷却和润滑机床的主轴和刀具,能够有效地延长机床的使用寿命和提高加工精度。
      控制系统:控制系统是辅助控制系统,它可以控制机床的加工过程,调整刀具的进给速度、切削深度等参数,以确保加工质量和效率。
      辅助装置:辅助装置是辅助设备,包括夹具、工件输送装置、切削液回收装置等,能够有效地提高加工效率和降低劳动强度。

 

      二、工作流程如下:
      将需要加工的工件放在工作台上,使用夹具对其进行固定和定位。
      启动数控系统,输入需要加工的孔位、深度、直径等参数,以及钻孔或铣削的加工方式。
      数控系统根据输入的参数自动控制机床的主轴和刀具的运动,进行高精度的钻孔、铣削等加工操作。
      加工完成后,自动停止进给,并将工件卸载到输送装置上,输送到下一个加工环节或检验环节。

 

      三、具有以下优点:
      高精度:数控钻铣中心采用先进的数控系统和先进的机械结构,能够实现高精度的钻孔、铣削等加工操作。
      效率高:采用自动化控制方式,能够实现快速、高效的加工操作,提高生产效率。
      灵活性高:可以根据不同的加工需求进行定制化配置,能够适应不同的加工需求和生产环境。
      可靠性高:采用先进的液压系统、电气系统等部件,能够保证机床的稳定性和可靠性。

数控钻铣中心

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