ZXK50C强力数控立式钻铣床

大河数控机床有限公司是国内生产立式加工中心和方柱立式钻床系列产品早、批量大的生产企业，产品曾经荣获部优产品奖和国家银质奖章，1995年又推出具有先进水平的模块化方柱立式钻床及数控立式钻铣床，数控钻铣床是集大河生产的高刚性加工中心和立式钻床50多年之大成，针对中小型板件,盘类,壳体类，汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的高刚性优质产品，实现了高精度、高刚性、高效率的自动化加工，机床性价比高，受到广大用户欢迎，很多用户分批采购。

本机床适合中小规格工件的钻孔、攻丝、扩孔、铰孔及铣削的加工。

1.机床基础件采用优质铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高刚度 的结构，工作台距离地面的高度也大为降低，方便工人操作及装卸工件。

2．导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。

3．机床X、Y、Z轴均为滚珠丝杠传动，电机与丝杠连接方式为直联 。

4．机床部件采用国内外知名品牌产品。

5．Y轴伺服电机后置，有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。

6．机床可以实现全自动程序编制攻丝，提高了攻丝效率和精度。

7． 机床具有强力切削能力。

8．配置广州数控980MDi数控系统，三轴及主轴均为伺服电机控制方式。

9．主轴箱全齿轮传动结构，主轴的扭矩最大为200NM  

10．选配主轴中心出水功能、四轴功能、链式排屑器和和积屑车。

11． 机床配置全防护装置

企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国蔡司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。

 

主要技术参数：

 

主要技术规格	单位	ZXK50C
工作台尺寸	mm	1000×545
最大钻孔直径	mm	Ф50
T型槽宽x槽数	mm	18X5
主轴锥孔	No	BT40
主轴转速	rpm	30-4000
主轴电机功率	kw	5.5/7.5（伺服）
移动范围	mm	850×650×500
主轴端面至工作台面距离	mm	200-800
主轴中心线至立柱导轨面距离	mm	500
快速移动速度X/Y/Z	m/min	15/15/10
最大进给速度	mm/min	5000
数控系统		广数980MDi
三轴丝杠规格	mm	40×10
主轴最大扭矩	N.m	200
最大进给抗力	N	16000
刀库容量（凸轮机械手式）	把	16
定位精度(JB/T8357.1-2008)	mm	0.025
重复定位精度(JB/T8357.1-2008)	mm	0.02
机床净重/毛重	T	4.5/5
机床外型尺寸(长x宽x高)	mm	2600x2700x2800

 

数控系统：

广数980MDi

 

广州数控研制的新一代普及型铣床CNCGSK980MDi采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。

· 8.4寸宽屏彩色LCD显示器

· X、Y、Z三轴控制，三轴联动，0.001mm插补精度。 

·  采用直线型、指数型加减速控制，适应高速、加工

·  具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿

·  支持公制 / 英制编程。 

·   集成中文、英文显示界面，由参数选择 。

· 具备USB接口，支持U盘文件加工、系统配置和软件升级。

·  零件程序全屏幕编辑，可存储 40MB 10000个零件程序。  

驱动伺服：

采用GRL系列全数字式交流伺服驱动单元，性能可靠，运行稳定，采用数字信号处理器（DSP）和超大规模集成电路芯片，集成度高，可靠性好，采用优化PID控制算法，提高了位置与速度控制的准确性和快速性，采用三菱公司智能功率模块（IPM）

具备完善的保护功能

 

驱动电机：

应用GSK系列交流伺服电动机，采用高性能稀土永磁材料，功率密度高，过载能力强，反电势正弦性好, 采用正弦波电流驱动，低速特性好，电动机惯量特别适合机床进给驱动，部分采用F级绝缘材料，延长电动机寿命